Mit unseren qualifizierten Mitarbeiter und modernsten Maschinen bieten wir nachgeschliffene Werkzeuge in Herstellerqualität. Der über Jahre aufgebaute Bearbeitungsprozess bildet die Grundlage zur Qualitätssicherung. Für jeden Auftrag wird ein Begleitschein mit Kundengebundenen Schleifinstruktionen ausgedruckt. Beim Nachschleifen der Standardwerkzeuge steht dem jeweiligen Mitarbeiter eine Herstellerübergreifende Werkzeugdatenbank zur Verfügung, welche die original Geometrie sowie kundenspezifische Geometrien jederzeit zur Verfügung stellt. Sämtliche Sonderwerkzeuge werden mittels CAD Zeichnungen dokumentiert. Dadurch erreichen wir eine hohe Reproduktion in der Fertigung und im Nachschleifbereich.

• Einzigartige Standweg-Garantie für nachgeschliffene Werkzeuge.

• Klar strukturierte Arbeitsabläufe vom Werkzeugeingang bis zur Auslieferung.

• QS-Datenbank mit Hersteller Geometriedaten und Kundenspezifischen Nachschleifinstruktionen.

• Ein interner Begleitschein sichert die automatisch Ausgabe der kundenspezifischen Werkzeug Geometriedaten.

• Messprotokoll mit allen kundenrelevanten Daten des jeweiligen Werkzeuges. (Auf Kundenwunsch)

• Herstellung von Neuwerkzeug ausschließlich mit feinstkorn Hartmetallsorten.

• CNC-Messmaschine Walter Helicheck Pro Long für komplexe Geometrien an rotationssymmetrischen Werkzeugen mit einer Wiederholgenauigkeit < 1,5 μ

• Hi-Tec QZW Auflicht & Durchlicht Messystem mit 50-200fach optischer Vergrößerung mit Messbereich 200x100mm.

• AKE RTA-M "Real-Time-Analyser" 20-200fach optische Vergrösserung zum Messen von HSS und HM.

• LMI 3D-MicroCAD Messystem zur Messung von Rauheit, Oberflächenstruktur und Schneidkanten-R > 0.003mm.

• Mahr Konturograph CV200 für Oberflächen & Konturmessungen.

• CAD Software für konstante Reproduzierbarkeit der Werkzeugherstellung.

• CNC Schleifscheibenabrichtmaschine Farman FC250EX für exaktes profilieren der Schleifscheiben.